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엔지니어링 플라스틱 개요
  • 2019-08-19 08:59:10
기술 개발과 함께 엔지니어링 플라스틱의 적용은 자동차, 가전 제품, 항공, 의료, 스포츠, 전자, 건설 및 기타 분야로 확대되었습니다. 우리는 주로 5 가지 주요 엔지니어링 플라스틱, 폴리 아미드 (pa), 폴리 카보네이트 (pc), pom, ppo, pet (pbt / pet)에 대해 사용 특성 및 가공 지점의 측면에서 알고 있습니다.

하나 폴리 아미드 PA
1 기본 자연
비율 : pa6-1.14g / cm³, pa66-1.15g / cm³, pa1010-1.05g / cm³
성형 수축율 : pa6-0.8-2.5 %, pa66-1.5-2.2 %
성형 온도 : 220-300 ℃
건조 조건 : 100-110 ℃, 12 시간


2 재료 성능
거친 내마모성, 기름, 물, 항효소 박테리아, 그러나 큰 물 흡수. 나일론 6은 우수한 탄성, 높은 충격 강도 및 큰 수분 흡수력을 가지고 있습니다. 나일론 66은 강도 및 내마모성이 나일론 6보다 우수합니다. 나일론 610은 나일론 66과 유사하지만 흡수가 작고 강성이 낮습니다. 나일론 1010은 반투명하며 물을 거의 흡수하지 않으며 내한성이 좋습니다.

3 가지 성형 특성
1, 결정질 물질의 높은 융점, 좁은 융점 범위, 열적 안정성, 열악한 온도, 300도 이상의 물질 온도, 30 분 이상의 분해 체류 시간. 수분을 흡수하기 쉽고 건조하기 위해 수분 함량이 0.3 %를 초과해서는 안됩니다.
2, 좋은 유동성, 넘칠 수있는 재료. 자체 잠금 노즐이어야하고 가열되어야합니다.
수축, 수축률, 명백한 방향, 수축, 변형 등을 일으키기 쉬운 3;
4, 사출기 유형, 온도, 플라스틱 모양 및 크기에 의해 선택된 사출 압력 내에서 20-90 도의 플라스틱 벽 두께에 의한 금형 온도, 플라스틱 벽 두께에 의해 선택된 금형 주조 시스템 선택된 성형 사이클. 수지 점도가 작고, 사출, 냉각 시간이 길어야하며, 이형제로서 백색 오일을 사용해야합니다.
5, 형과 크기에있는 주물 체계는 주자의 크기를 증가시키고 문은 수축을 감소시킬 수 있습니다.

4 적용 범위
일반 기계 부품, 내마모성 내마모성 부품, 변속기 부품 및 화학, 전기, 계측 장비 생산.

폴리 카보네이트 PC
1 기본 자연
비중 : 1.18-1.20g / cm³
성형 수축량 : 0.5-0.8 %
성형 온도 : 230-320 ℃
건조 조건 : 110-120 ℃, 8 시간
2 재료 성능
높은 충격 강도, 우수한 치수 안정성, 무색 투명, 우수한 착색, 전기 절연성, 내식성, 내마모성, 그러나 자체 윤활성, 응력 균열 경향, 고온에서 쉽게 가수 분해, 다른 수지와의 상용 성 불량.
3 가지 성형 특성
1, 비정질 재료, 열 안정성, 넓은 온도 범위, 열악한 유동성을 형성. 수분은 작지만 물에 민감하며 건조됩니다. 성형 수축은 작고, 균열 및 응력 집중이 녹기 쉬우 며, 엄격하게 제어 된 성형 조건, 소둔 처리 대상인 플라스틱 부품이어야합니다.
2, 높은 녹는 온도, 높은 점도, 200g 이상의 플라스틱 부품은 가열 노즐을 가열해야합니다.
3, 냉각 속도, 금형 주조 시스템 거친, 짧은 원리, 차가운 피드 잘 설정해야합니다, 게이트가 커야합니다, 금형은 가열해야합니다.
4, 재료 온도가 너무 낮은 재료, 플라스틱 부품 매트의 부족을 초래할 것입니다, 재료 온도는 이안, 플라스틱 거품을 너무 쉽게합니다. 금형 온도 낮은 수축, 신장, 높은 충격 강도, 굽힘, 압축, 인장 강도가 낮습니다. 느린 냉각 플라스틱, 쉬운 변형 끈끈한 금형 때 금형 온도 120도 이상입니다.
4 적용 범위

소형기구, 투명 절연 부품 및 충격 방지 부품 생산.


열가소성 폴리 에스테르
1 기본 자연
pbt 수정되지 않은 및 수정 된 2, 수정되지 않은 재종 성형 수축, 다른 엔지니어링 플라스틱보다 기계적 성질이 덜 사용되는 엔지니어링 플라스틱 으로서는 거의 사용되지 않습니다. pbt의 거의 80 %가 수정되었습니다.

2 재료 성능
1, 유백색 결정질 고체, 무취, 무독성, 반짝이는 제품 표면. 애완 동물보다 유연성이 뛰어나고 녹는 온도와 강성은 비교적 작습니다.
2, 우수한 전기 절연. 습하고 거친 환경에서도 유지 될 수 있습니다.
3, 더 나은 내후성;
4, 약산 등의 일반 화학 물질의 부식에 저항합니다.
3 적용 범위
1, 문 손잡이, 범퍼, 거울 포탄과 같은 온갖 차 부속을 만들기;
2, 커넥터, 소켓, 플러그, 퓨즈 박스 등과 같은 전자 및 전기 부품 제조;
3, 전화, 실내 및 실외 조명 기기 쉘, 헤어 드라이어 부품과 같은 모든 종류의 전기 인클로저 및 부품 생산.

1 기본 자연
이전에는 섬유, 즉 폴리 에스터 섬유로 사용되었으며, 이제 엔지니어링 플라스틱, 포장 플라스틱의 급속한 발전이 이루어졌습니다. 다른 용도에 따라 애완 동물은 섬유 등급, 필름 등급, 취입 등급 및 강화로 나눌 수 있습니다.

2 재료 성능
1, 무색 투명 또는 유백색 반투명 ​​고체;
2, 높은 인장 강도, 강성 및 경도, 그러나 약간의 유연성, 우수한 내마모성, 크리프 저항성을 가지며, 넓은 온도 범위에서 이러한 우수한 기계적 성질을 유지할 수있다;
우수한 전기 절연과 3;
4, 우수한 내후성, 6 년 동안 야외 노출, 그 기계적 성질은 여전히 ​​초기 80 %를 유지할 수 있습니다;
5, 약산, 유기 용제 및 오일에 내성이 우수하여 화학적 안정성이 우수합니다.

3 적용 범위
1, 필름 제조, 필름 기반 필름, 후지 필름 필름 카메라와 같은 감광성 필름;
2, 식품, 의약품, 섬유, 정밀 기기, 전기 부품 및 기타 포장의 포장으로 고강도, 좋은 투명성, 무독성 및 몰 취미 한, 탄산 음료, 맥주, 식용 기름 및 기타 널리 사용되는 중공 용기 생산 플라스틱 포장재; 전기 재료;

3, 전선, 스위치, 전기 인클로저와 같은 모든 종류의 전기 절연 재료를 생산하는 데 사용됩니다.


, 폼
1 기본 자연
비중 : 1.41-1.43g / cm³
성형 수축량 : 1.2-3.0 %
성형 온도 : 170-200 ℃
건조 조건 : 80-90 ° C, 2 시간

2 재료 성능
우수한 전체 성능, 고강도, 강성, 우수한 내마모성, 낮은 수분 흡수성, 우수한 치수 안정성, 열적 안정성 부족, 연소 및 대기 중 연소가 용이함.

3 가지 성형 특성
1, 결정 재료, 녹는 범위가 좁고, 녹고 응고가 빠르며, 재료 온도가 녹는 온도보다 약간 낮습니다. 중간 유동성. 건조하지 않고 작은 수분 흡수;
2, 낮은 마찰 계수, 좋은 탄성, 플라스틱 표면 주름 패턴 표면 결함을 생성하기 쉬운;
3, 쉽게 분해 분해 온도는 240 도입니다. 자극성 및 부식성 가스의 분해. 따라서 금형 강은 내 부식성 재료로 만들어 져야합니다.

4 적용 범위

내마모성 마모 부품, 변속기 부품 및 화학, 계측 및 기타 부품 생산.


다섯 , ppo
1 기본 자연
비중 : 1.07g / cm³
성형 수축량 : 0.3-0.8 %
성형 온도 : 260-290 ℃
건조 조건 : 130 ° C, 4 시간

2 재료 성능
1, 백색 입자. 포괄적 인 성능이 좋고 120도 증기, 우수한 전기 절연, 수분 흡수에 사용할 수 있지만 응력 균열 경향이 있습니다. 응력 균열을 제거하기위한 개질 된 폴리 페닐 렌 에테르;
2, 뛰어난 전기 절연 및 방수, 우수한 치수 안정성. 플라스틱의 유전 특성
3, 변형 된 재료의 ppo 및 hips 혼합을위한 mppo, 재료의 현재 시장은 그러한 재료이다;
4, 높은 내열성, 211 도의 유리 전이 온도, 268 도의 융점 330도 분해 경향, ppo의 함량이 높을수록 내열성이 우수하고 190도까지의 열 변형 온도;
5, 좋은 난연성, 자기 관심, 중간 가연성 엉덩이와 혼합. 가벼운 무게, 식품 및 의약품 산업에 무독성. 내광성은 나쁘고 태양에서 장기간 사용하면 색이 변합니다.
6, abs, hdpe, pps, pa, hips, 유리 섬유 혼합 수정.

3 가지 성형 특성
1, 비결정질 재료, 작은 수분 흡수;
2, 유동성, 뉴턴 유체와 유사, 점도는 온도에 더 민감하고, 제품 두께는 일반적으로 0.8mm 이상입니다. 부식성 가스가 쉽게 분해, 분해됩니다. 성형 온도를 엄격하게 제어해야하며 금형을 가열해야하며 주조 시스템은 작은 흐름 저항이어야합니다.
3, 폴리 페닐 렌 에테르 약 0.06 %의 낮은 흡수율이지만 미량의 물은 제품 표면은 및 기타 비 부드러운 현상을 유발할 것입니다. 건조에 가장 적합합니다. 온도는 150 도보 다 높을 수 없습니다. 그렇지 않으면 색깔이 변할 것이다;
도 4에서, 폴리 페닐 렌 에테르 성형 온도는 280-330도이고, 변형 된 폴리 페닐 렌 에테르의 성형 온도는 260-285도이다.

4 적용 범위

내열 부품, 절연 부품, 내마모성 마모 부품, 변속기 부품, 의료 및 전자 부품으로 제조; 고온 기어, 블레이드, 밸브 및 기타 부품에 사용할 수 있으며 스테인레스 스틸 대신 사용할 수 있습니다. 부품 및 커넥터; 모터, 로터, 섀시, 변압기 전기 부품.

관련 독서 : 나일론 열 성형 필름 , PA 기본 필름 , 포장 필름 제조업체 .

Nylon Coextruded Thermoforming Film


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