기술의 발전에 따라 엔지니어링 플라스틱의 적용 범위는 자동차, 가전제품, 항공, 의료, 스포츠, 전자, 건설 등 다양한 분야로 확대되고 있습니다. 우리는 주로 5대 엔지니어링 플라스틱인 폴리아미드(PA), 폴리카보네이트(PC), POM, PPO, PET(PBT/PET)에 대해 용도 및 가공점 측면에서 알고 있습니다.
ONE, 폴리아미드 PA
1 기본 성격
비율: PA6-1.14g/cm², PA66-1.15g/cm², PA1010-1.05g/cm²
성형수축율 : PA6-0.8-2.5%, PA66-1.5-2.2%
성형온도 : 220~300…
건조조건: 100~110…, 12시간
2 재료성능
견고하고 내마모성이 있으며 기름, 물, 항효소 박테리아가 있지만 물 흡수력이 큽니다. 나일론 6은 탄성이 좋고 충격 강도가 높으며 수분 흡수율이 높습니다. 나일론 66은 강도와 내마모성 측면에서 나일론 6보다 우수합니다. 나일론 610은 나일론 66과 유사하지만 흡수력이 작고 강성이 낮습니다. 나일론 1010은 반투명하고 물을 거의 흡수하지 않으며 내한성이 우수합니다.
3 성형특성
1, 결정질 재료의 융점이 높고, 용융 온도 범위가 좁고, 열 안정성이 낮으며, 재료 온도가 300도 이상, 분해 체류 시간이 30분 이상입니다. 수분을 흡수하기 쉽고 건조하며 수분 함량은 0.3%를 초과하지 않아야 합니다.
2, 유동성이 좋고 재료가 넘치기 쉽습니다. 자동 잠금 노즐이어야 하며 가열되어야 합니다.
3, 수축 및 수축률을 형성하고 방향이 분명하며 수축, 변형 등이 발생하기 쉽습니다.
4, 사출기 유형, 온도, 플라스틱 모양 및 크기에 따라 선택된 사출 압력 내에서 20-90도의 플라스틱 벽 두께에 의한 금형 온도, 플라스틱 벽 두께에 따라 선택된 금형 주조 시스템 선택 성형주기. 수지의 점도가 작고 주입, 냉각시간이 길어야 하며 백색유를 이형제로 사용하여야 한다.
5, 금형 주조 시스템의 형태와 크기는 런너와 게이트의 크기를 증가시켜 수축을 줄일 수 있습니다.
4 적용범위
일반기계부품, 내마모내마모부품, 변속기부품, 화학,전기,계장품 생산
TWO, 폴리카보네이트 PC
1 기본 성격
비중: 1.18-1.20g/cm²
성형 수축률: 0.5-0.8%
성형 온도: 230-320 â
건조조건 : 110~120℃, 8시간
2 재료성능
충격강도가 높고 치수안정성이 양호하며 무색투명하고 착색이 양호하며 전기절연성, 내식성, 내마모성이 우수하나 자기윤활성이 좋지 않고 응력균열성이 낮으며 고온에서 쉽게 가수분해되며 다른 수지와의 상용성이 좋지 않다.
3 성형특성
1, 비정질 재료, 열 안정성, 넓은 온도 범위를 형성하고 유동성이 좋지 않습니다. 수분은 작지만 물에 민감하여 건조됩니다. 성형 수축률이 작고 용융 균열 및 응력 집중이 발생하기 쉬우므로 성형 조건을 엄격하게 제어해야 하며 플라스틱 부품은 어닐링 처리해야 합니다.
2, 용융 온도가 높고 점도가 높으며 200g 이상의 플라스틱 부품은 연장 노즐을 가열해야 합니다.
3, 냉각 속도, 거친 주조 시스템, 짧은 원리, 냉간 피드를 잘 설정해야 하며 게이트가 커야 하며 금형을 가열해야 합니다.
4, 재료 온도가 너무 낮으면 재료가 부족하고 플라스틱 부품이 무광택이며 재료 온도가 Yi Bian, 플라스틱 폼에 너무 쉽습니다. 금형 온도 낮은 수축, 신장, 높은 충격 강도, 굽힘, 압축, 인장 강도가 낮습니다. 금형 온도가 120도 이상일 때 서냉 플라스틱은 변형되기 쉽고 끈적한 금형입니다.
4 적용범위
소형기구, 투명절연부품, 충격방지부품 생산
THREE, 열가소성 폴리에스테르
1 기본 성격
PBT 무변형과 변성 2종에 사용되는 엔지니어링 플라스틱으로, 무변형 등급 성형수축이 다른 엔지니어링 플라스틱에 비해 기계적 성질이 적어 단독으로 사용하는 경우는 거의 없습니다. PBT의 거의 80%가 수정되었습니다.
2 재료성능
1, 유백색의 결정질 고체, 무취, 무독성, 반짝이는 제품 표면. PET보다 유연성이 좋고, 용융온도와 강성이 상대적으로 작습니다.
2, 전기 절연성이 우수합니다. 습하고 열악한 환경에서도 유지가 가능합니다.
3, 더 나은 내후성;
4, 약산성 등 일반화학물질의 부식에 강하다.
3 적용범위
1, 문손잡이, 범퍼, 거울 등 각종 자동차 부품 제조
2, 커넥터, 소켓, 플러그, 퓨즈박스 등 전자 및 전기 부품의 제조;
3, 전화, 실내 및 실외 조명 기기 쉘, 헤어드라이어 부품과 같은 모든 종류의 전기 인클로저 및 부품을 생산합니다.
1 기본 성격
이전에는 섬유, 즉 폴리에스테르 섬유로 사용되었지만 현재는 엔지니어링 플라스틱, 포장 플라스틱의 급속한 발전이 이루어지고 있습니다. PET는 용도에 따라 섬유등급, 필름등급, 발포등급, 강화등급으로 구분된다.
2 재료성능
1, 무색 투명 또는 유백색의 반투명 고체;
2, 인장 강도, 강성 및 경도가 높지만 유연성, 내마모성, 크리프 저항성이 우수하고 넓은 온도 범위에서 이러한 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.
3, 전기 절연성이 우수합니다.
4, 내후성이 우수하여 6년 동안 옥외에 노출되어도 기계적 성질은 여전히 초기 80%를 유지할 수 있습니다.
5, 약산성, 유기용매 및 오일에 대한 내성이 우수하며 화학적 안정성이 우수합니다.
3 적용범위
1, 필름 기반 필름, 후지필름 필름 카메라와 같은 필름 제작, 감광성 필름;
2, 식품, 의약품, 직물, 정밀 기기, 전기 부품 및 기타 포장의 포장으로 고강도, 투명성이 양호하고 무독성, 무미, 탄산 음료, 맥주, 식용유 및 기타 중공 용기를 생산합니다. 기타 널리 사용되는 플라스틱 포장재; 전기재료;
3, 전선, 스위치, 전기 인클로저와 같은 모든 종류의 전기 절연 재료를 생산하는 데 사용됩니다.
FOURï¼POM
1 기본 성격
비중: 1.41-1.43g/cm²
성형수축률 : 1.2~3.0%
성형온도 : 170~200…
건조 조건: 80~90°C, 2시간
2 재료성능
전체 성능이 좋고, 강도가 높으며, 강성이 높고, 내마모성이 좋고, 흡수율이 낮고, 치수 안정성이 좋으나 열 안정성이 좋지 않아 타기 쉽고 대기 중에서 타기 쉽습니다.
3 성형특성
1, 결정질 재료는 용융 범위가 좁고 용융 및 응고가 빠르며 재료 온도가 용융 온도보다 약간 낮을수록 결정화가 발생합니다. 중간 유동성. 건조하지 않고 작은 수분 흡수;
2, 마찰 계수가 낮고 탄성이 양호하며 플라스틱 표면 주름 패턴 표면 결함이 발생하기 쉽습니다.
3, 쉽게 분해되고 분해온도는 240도이다. 자극성 및 부식성 가스의 분해. 따라서 금형강은 내식성 재료로 제작되어야 한다.
4 적용범위
내마모성 마모 부품, 변속기 부품, 화학, 계장 및 기타 부품 생산
FIVEï¼PPO
1 기본 성격
비중: 1.07g/cm²
성형 수축률: 0.3~0.8%
성형온도 : 260~290~
건조조건: 130°C, 4시간
2 재료성능
1, 백색 입자. 종합적인 성능이 좋고 120도 증기에서 사용할 수 있으며 전기 절연성, 수분 흡수성이 좋지만 응력 균열 경향이 있습니다. 응력 균열을 제거하기 위한 변성 폴리페닐렌 에테르;
2, 전기절연성, 내수성이 뛰어나 치수안정성이 우수합니다. 플라스틱의 유전 특성이 1위입니다.
3, PPO용 MPPO와 변형 재료의 HIPS 혼합, 현재 시장의 재료는 이러한 재료입니다.
4, 더 높은 내열성, 유리 전이 온도 211도, 녹는점 268도, 분해 경향 330도, PPO 함량이 높을수록 내열성, 열 변형 온도 최대 190도;
5, 좋은 난연성, 이기심, 중간 정도의 가연성을 지닌 HIPS와 혼합. 식품 및 의약품 산업에 적합하며 무게가 가볍고 무독성입니다. 내광성이 낮고 햇빛에 장기간 사용하면 색상이 변합니다.
6, ABS, HDPE, PPS, PA, HIPS, 유리 섬유 혼합 변형
3 성형특성
1, 비결정질 재료, 작은 수분 흡수;
2, 유동성이 좋지 않고 뉴턴 유체와 유사하며 점도는 온도에 더 민감하며 제품 두께는 일반적으로 0.8mm 이상입니다. 쉽게 분해되고 부식성 가스가 분해됩니다. 성형 온도는 엄격하게 제어되어야 하고, 금형은 가열되어야 하며, 주조 시스템은 유동 저항이 작아야 합니다.
3, 폴리페닐렌 에테르는 약 0.06%의 낮은 수분 흡수율이지만 미량의 물은 제품 표면은 은색 및 기타 매끄럽지 않은 현상을 유발하므로 건조에 가장 적합하며 온도는 150도보다 높을 수 없습니다. 그렇지 않으면 색상이 변경됩니다.
4, 폴리페닐렌에테르 성형온도는 280~330도, 변성 폴리페닐렌에테르의 성형온도는 260~285도이다.
4 적용범위
내열 부품, 절연 부품, 내마모 부품, 변속기 부품, 의료 및 전자 부품으로 제작되었습니다. 더 높은 온도의 기어, 블레이드, 밸브 및 기타 부품에 사용할 수 있으며 스테인레스 스틸 대신 사용할 수 있습니다. 부품 및 커넥터; 모터, 로터, 섀시, 변압기 전기 부품
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